增壓泵主要是給預(yù)處理設(shè)備提供必需的工作壓力。
原水首先要經(jīng)過機械過濾器，在過濾中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。
由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，要想保證過濾器的正常工作必須對過濾器進行沖洗和反沖洗。
全自動軟水器或者加藥裝置主要是負責(zé)軟化水中硬度，本設(shè)備裝填有001×7強酸型鈉離子交換樹脂，用鈉離子置換水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。
軟化的目的主要是為了防止反滲透膜表面結(jié)垢，這樣是為了延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
精密過濾器是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。
過濾芯具有過濾流量大、納污量大、壓力損耗小的特點，可以阻截不同粒徑雜質(zhì)顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體，精密過濾器使用一定時期后也有堵塞的現(xiàn)象，為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，一定要及時的更換精密過濾器。
高壓泵是提供給反滲透水處理設(shè)備所需產(chǎn)水量以及水質(zhì)的工作壓力。使過率水經(jīng)過泵體后達到10公斤左右的壓力，這樣就可以滿足膜體的進水壓力，使純水的出水量具有一定的保證。
廈門環(huán)凈水處理工程設(shè)備有限公司是一家長期從事水處理設(shè)備廠家，專業(yè)提供一體化凈水設(shè)備、純凈水設(shè)備、超純水設(shè)備、反滲透設(shè)備及系統(tǒng)的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、技術(shù)開發(fā)和配套材料銷售的專業(yè)水處理高科技企業(yè)。歡迎廣大客戶來電獲取報價方案。
以上就是反滲透設(shè)備各個部件的作用，只有了解了這些部件的功能和作用才能夠在實際生產(chǎn)中更好的運用這些設(shè)備，讓設(shè)備更好地來為生產(chǎn)服務(wù)。
]]>1、制取電子工業(yè)生產(chǎn)如顯像管玻殼、顯像管、液晶顯示器、線路板、計算機硬盤、集成電路、芯片、單晶硅半導(dǎo)體等工藝所需的純水、高純水；
2、制取熱力、火力發(fā)電鍋爐，廠礦企業(yè)中、低壓鍋爐給水所需軟化水、除鹽純水；
3、制取醫(yī)藥工業(yè)所需的醫(yī)用大輸液、注射劑、藥劑、生化制品純水、醫(yī)用無菌水及人工腎透析用純水等；
4、制取飲料（含酒類）行業(yè)的飲用純凈水、蒸餾水、礦泉水，酒類釀造水和勾兌用純水；
5、海水、苦咸水制取生活用水及飲用水；
6、制取電鍍工藝用去離子水；電池（蓄電池）生產(chǎn)工藝的純水；汽車、家用電器、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗沌水；鍍膜玻璃用純水；紡織印染工藝所需的除硬除鹽水；
7、石油化工業(yè)如化工反應(yīng)冷卻水；化學(xué)藥劑、化肥及精細化工、化妝品制造過程用工藝純?水；
8、賓館、樓宇、社區(qū)機場房產(chǎn)物業(yè)的供水網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)及游泳池水質(zhì)凈化；
9、線路板、電鍍、電子工業(yè)廢水處理及回用；
10、生活、醫(yī)院、制革、印染、造紙工業(yè)廢水及垃圾滲瀝液的處理。
]]>標準工藝流程如下：井水（自來水）→原水箱→原水泵→砂濾→活性炭過濾→全自動軟化水設(shè)備→保安過濾器→反滲透主機→純凈水箱→臭氧殺菌器→集中取水點。
1、原水箱
該裝置防止增壓泵直接抽取管網(wǎng)的水因流量不足及壓力不穩(wěn)定而損壞增壓泵或影響系統(tǒng)正常運行，原水箱內(nèi)置進水不銹鋼浮球閥及液位傳感器。大型設(shè)備須設(shè)置進水電動碟閥。
1）浮球閥作用是控制原水進水量，在系統(tǒng)運行時能及時補水。
2）液位傳感器有中水位和低水位，作用是控制增壓泵的啟動和停止；當水箱水位處于中水位以上時，增壓泵才能自動啟動；當水箱水位低于低水位時，增壓泵自動停止。
2、原水泵
為了保證系統(tǒng)供水的流量和壓力恒定而設(shè)置，系統(tǒng)原水增壓泵采用免維修機械密封泵，效率高，噪音小，性能穩(wěn)定可靠。原水泵由原水箱水位控制其自動啟、停。
3、加混凝劑裝置
混凝—-利用鐵鹽、鋁鹽、高分子等混凝劑，與水中的雜質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物，然后通過其它設(shè)備，如澄清、過濾等，予以去除。
加入適量的凝聚劑，有效混凝水中的膠體及有機雜質(zhì)，使以上物質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物或絮凝體，然后經(jīng)過預(yù)處理過濾，提高預(yù)處理的過濾效果，處理出來后的SDI（污染指數(shù)）≤5。如進水SDI值過大，則還需增設(shè)助凝劑。
常用凝聚劑有：硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵等。
常用助凝劑有：氧化鈣、氫氧化鈣、聚丙稀酸胺、碳酸鈉等。
控制：同原水泵同步啟動。
4、預(yù)處理（又稱前處理）
目前我們常過預(yù)處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內(nèi)襯膠過濾器三種。預(yù)處理過濾分為多介質(zhì)過濾、除鐵錳裝置、活性碳過濾和軟化過濾三部分；可采用多路閥來自動控制器按照所設(shè)定的時間對過濾罐內(nèi)的濾料進行反沖洗和正沖洗；或者選用手動操作控制。
水在精制處理之前，預(yù)先進行的初步處理，以便在水的精處理時取得良好效果，提高水質(zhì)。由于自然界的水都有大量的雜質(zhì)，如泥沙、粘土、有機物、微生物、機械雜質(zhì)等，這些雜質(zhì)的存在，嚴重影響精制水的水質(zhì)與處理效果，因此必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或除去，這就需要預(yù)處理。
1）多介質(zhì)過濾器（又稱機械過濾器）
多介質(zhì)過濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質(zhì)。主要填料有：石英砂、無煙煤、纖維球等。
2）除鐵過濾器
RO的進水鐵離子要求：Fe2+≤0．1mg/L，有時為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L以下。其主要填料為：天然錳砂。
除鐵原理：利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳
3）活性碳過濾器
活性碳過濾器內(nèi)裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機物、膠體、異味、余氯等雜質(zhì),其吸腐力強,平均可去除90％以上。其中余氯是強氧化劑，對RO膜有氧化作用，必須限制在≤0．1mg/L?；钚蕴坑袌A條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。
4）陽離子樹脂軟化器
鈉離子交換軟化處理的原理：將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na2+離子相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。作用：防止反滲透膜表面結(jié)垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義，因此在系統(tǒng)中配置軟化器，當總硬度小于200mg/LCaCO3以下，則不需要軟化器。其控制方式最好選用自動控制。
5、加阻垢劑裝置
機理：
1、用陰離子型或非離子型的聚合物把膠體顆粒包圍起來，使它們穩(wěn)定在分散狀態(tài)，這類藥劑稱為分散劑。如：磷酸鹽
2、把金屬離子變成一種螯合離子或絡(luò)和離子，這就抑制它們和陰離子結(jié)合產(chǎn)生沉淀物，這類藥劑稱為螯合劑和絡(luò)合劑。如：EDTA
3、利用高分子混凝劑的凝聚架橋作用，把膠體顆粒結(jié)成礬花，懸浮在水中。如：聚丙稀酰胺。
本裝置主要作用是防止反滲透膜結(jié)垢，采用計量泵進行藥劑的投加，投加量準確且設(shè)備的穩(wěn)定性能好。常用阻垢劑有：六偏磷酸鈉、有機磷酸鹽、多聚丙稀酸鹽?？刂疲和患壐邏罕猛絾?。
6、精過濾器（又稱保安濾器）
該裝置主要是對反滲透系統(tǒng)進水進行精過濾，目的是減低或消除前處理設(shè)備漏出的濾料碎粒起最后保護作用，確保最終進入反滲透系統(tǒng)的水符合要求。過濾精度：一般有10um、5um、1um。精過濾器有（藍色濾器）ABS材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種；藍色濾器有10寸和20寸，不銹鋼濾器有10寸、20寸、30寸和40寸5芯、7芯、10芯、20芯共16種規(guī)格。
7、壓控開關(guān)
控制高壓泵啟動和停止，防止高壓泵在缺水和供水不足情況下運行，導(dǎo)置高壓泵的損壞。一般高壓泵進水壓力大于1kg以上才能自動啟動，小于0.5kg以下自動停止。
8、高壓泵
對反滲透系統(tǒng)加以恒定的滲透壓力?？刂疲河稍渌?、壓力開關(guān)、再生微動開關(guān)、純水箱水位來控制自動啟、停。
9、進水電磁閥
該裝置主要功能為：當純水箱水滿或自動機頭反洗再生時，系統(tǒng)自動控制電磁關(guān)閉從而實現(xiàn)系統(tǒng)自動停止運行。
10、超濾
超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。
通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000—1×10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。
也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。超濾原理并不復(fù)雜。在超濾過程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。
超濾技術(shù)的關(guān)鍵是膜。膜有各種不同的類型和規(guī)格，可根據(jù)工作的需要來選用。早期的膜是各向同性的均勻膜，即現(xiàn)在常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm和0.025mm。近幾年來生產(chǎn)了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔”皮膚層”（厚約0.1mm～1.0mm），和一層相對厚得多的（約1mm）更易通滲的、作為支撐用的”海綿層”組成。
皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由于皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質(zhì)阻塞而導(dǎo)致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物制成。近年來為適應(yīng)制藥和食品工業(yè)上滅菌的需要，發(fā)展了非纖維型的各向異性膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。
這種膜在pH1～14都是穩(wěn)定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩(wěn)定的，若使用恰當，能連續(xù)用1～2年。暫時不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超濾膜的基本性能指標主要有：水通量[cm3/(cm2?h)]；截留率（以百分率%表示）；化學(xué)物理穩(wěn)定性（包括機械強度）等。
11、反滲透裝置（RO膜技術(shù)）
1）工作原理：
滲透—-當用半透膜隔開兩鐘不同濃度的溶液時,稀溶液中的溶劑就會透過半透膜進入濃溶液中。反滲透—-是反其自然滲透過程的科學(xué)辦法,在濃溶液一側(cè),施加一外來壓力大于滲透壓力時,溶劑會反其原來的滲透方向,由濃溶液側(cè)通過半透膜進入稀溶液中。
2）進水要求：濁度≤2度水溫：5-35℃SDI≤5Fe≤0．1mg/L
PH：4-11余氯≤0．1mg/L
3）系統(tǒng)可采用世界上最先進的膜元件、其單根膜的脫鹽率≥99%，系統(tǒng)脫鹽率97-99%，并可有效去除水中的懸浮物、有機膠體、有機物、細菌、病毒、致熱源等雜質(zhì)，為保證RO裝置的性能穩(wěn)定和長期運行，設(shè)置了定時自動沖洗裝置。
4）現(xiàn)我國使用的RO工作壓力有：超低壓膜—-7-10kg、低壓膜—–15kg、高壓膜—-55kg。
5）膜材質(zhì)：
6）反滲透膜的保養(yǎng)與清洗：
保養(yǎng)：隨著凈水設(shè)備在水處理行業(yè)的廣泛應(yīng)用，反滲透膜也漸漸的被人重視。反滲透膜的成本是消費者最關(guān)心的問題之一，良好的保養(yǎng)，有助于延長反滲透膜的使用壽命。新的反滲透膜元件通常浸潤1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下，貯存1年左右，也不會影響反滲透膜壽命和性能。當塑料袋開口后，應(yīng)盡快使用，以免因NaHSO3在空氣中氧化,對元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。
設(shè)備試機完后，我們兩種方法保護反滲透膜。設(shè)備試機運行兩天(15～24h)，然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng)；或運行2～6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進行保養(yǎng)反滲透膜(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣，保證設(shè)備不漏，關(guān)閉所有的進出口閥)。兩種方法均可得到滿意的效果，第一種方法成本高些，在閑置時間長時使用，第二種保養(yǎng)反滲透膜的方法在閑置時間較短時使用。
清洗：清洗反滲透膜元件的一般步驟為：
（一）用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
（二）用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
（三）將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預(yù)先設(shè)定的時間。
（四）清洗完成以后，排凈清洗箱并進行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
（五）用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應(yīng)水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
（六）在沖洗反滲透系統(tǒng)后，在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鐘)。
7）常用品牌膜代號：
東麗：TM系列表示低壓大通量膜，工作壓力16kg
陶氏：BW30-4040表示苦咸水淡化膜—直徑4英寸長度40英寸，工作壓力15kg
TW30-4040表示普通市政水膜—直徑4英寸長度40英寸，工作壓力10kg
BW30-400表示苦咸水淡化膜—有效面積400平方英尺，工作壓力15kg
SW30系列表示海水淡化膜，工作壓力55kg
海德能：ESPA系列表示超低壓大通量膜，工作壓力10kg，其中ESPA4為7kg
CPA系列表示苦咸水淡化膜，工作壓力15kg
SWC系列表示表示海水淡化膜，工作壓力55kg
世韓：BE4040（8040）-BE系列表示高脫鹽率膜，工作壓力15kg
BE4040（8040）-BL系列表示超低壓大通量膜，工作壓力10kg
TMG系列表示超低壓大通量膜，工作壓力7.5kg
12、一級純水中間箱（又稱中間水箱）
中間水箱作用是控制增壓泵、一級高壓泵和二級高壓泵運行和停止及保證對二級高壓泵的供水，防止二級高壓泵在缺水情況下運行，導(dǎo)置二級高壓泵的損壞。
中間水箱有高、中、低三個水位。水箱低水位時二級高壓泵自動停止運行，直至水箱的水達到中水位或高于中水位才能自動啟動；水箱水位低于中水位時增壓泵、一級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時，增壓泵和一級高壓泵自動停止運行。
13、二級加堿裝置
如設(shè)置本裝置投加適量NaOH（氫氧化鈉），對二氧化碳和透過RO膜的單分子化學(xué)反應(yīng)后生成分子團，更好的進行二級離子去除，從而提高二級產(chǎn)水效果。一般二級產(chǎn)水電導(dǎo)可達2us/cm?以下，調(diào)節(jié)得當還可達1us/cm?以下。
控制：同二級高壓泵同步啟動。
14、臭氧保鮮裝置
殺菌機理：以氧化作用破壞微生物膜的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)殺菌作用。臭氧首先作用于細胞膜，使膜構(gòu)成成份受損傷而導(dǎo)致新陳代謝障礙，臭氧繼續(xù)滲透穿透膜而破壞膜內(nèi)脂蛋白和脂多糖，改變細胞的通透性，導(dǎo)致細胞溶解、死亡。而臭氧滅活病毒則認為氧化作用直接破壞其核糖核酸RNA或脫氧核糖核酸DNA物質(zhì)而完成的。
臭氧保鮮裝置包括臭氧機和臭氧混合器兩部分，臭氧混合器將臭氧機制出的臭氧和成品水充分混合，對殘留在成品水中的細菌起到殺菌保鮮的作用。
臭氧機配備：每1噸成品水配3克臭氧機。臭氧機規(guī)格有3、5、6、10、15、20、25、32、40、50、60、80克/臺。
15、二級純水箱（成品水箱）
用來儲備產(chǎn)品水。
水箱內(nèi)有高、中、低三個水位；當水箱水位處于低水位時純水泵自動停止供水，直至水箱的水達到中水位或高于中水位才能自動啟動，恢復(fù)供水；水箱水位低于中水位時二級高壓泵自動啟動制水，直至水箱高水位時，二級高壓泵自動停止運行。
如有特殊殺菌要求可在水箱內(nèi)加置浸入式紫外線殺菌裝置。
16、純水泵
自動為用水點輸送純水。
控制：受純水箱水位控制其自動啟、停。
17、紫外線殺菌裝置
原理：由于紫外線發(fā)出的光能量被生物體吸收,而引起細胞本身的變化,尤其是細胞中的核酸,對240-260nm間的紫外線吸收得多,引起核酸中遺傳因子的變化,使其機能破壞,失去繁殖能力。失去繁殖能力的微生物,再受到紫外線的照射時,生物體發(fā)生膨脹,使生物體內(nèi)的物質(zhì)開始外流,直至壞死,導(dǎo)致了細菌的死亡，從而起到殺菌保鮮的作用。此裝置大多應(yīng)用在工業(yè)水處理中，而飲用純凈水則很少使用。
18、后置精密過濾器
本裝置作為對成品水最后的進一級處理，主要去除細微顆粒與細菌殘骸。過濾濾芯有折疊式微孔濾芯與鈦合金濾芯；折疊式濾芯不耐臭氧壽命短，臭氧水對折疊式微孔濾芯有極大的氧化性，一般在桶裝、支裝水的生產(chǎn)線不能使用，防止微孔濾芯被氧化后污染成品水。過濾精度0.22-1u.鈦合金濾芯有耐臭氧壽命長的特點，過濾范圍0．45u–1u。
19、管道
系統(tǒng)可采用UPVC管件管道或不銹鋼管道連接。UPVC管件管道以多年的應(yīng)用都受到客戶對其質(zhì)量的認同；抗酸堿度強、耐老化的特點。超過2m?/h二級以上的設(shè)備高壓部分采用不銹鋼管件連接。
20、控制
系統(tǒng)分為手動和全自動兩種模式。自動控制系統(tǒng)采用PLC（可編程控制器）作為中心控制元件，通過多點多路水位傳感器、動態(tài)壓力控制器組合來實現(xiàn)系統(tǒng)的自動運行。手動操作可用于安裝調(diào)試、維修或自動系統(tǒng)出現(xiàn)故障時使用。
以上總結(jié)歸納的二十個關(guān)于反滲透純水設(shè)備的技術(shù)知識點對于技術(shù)人員來說是非常有幫助的，大家可以分享收藏，以備后續(xù)有需要的時候方便查看，同時也歡迎來電獲取更多的相關(guān)技術(shù)指導(dǎo)和報價方案。
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食品廠反滲透設(shè)備技術(shù)特點:
1、 開機后設(shè)備實現(xiàn)膜自動沖洗功能，沖洗時間2—5分鐘可調(diào)。
2、 設(shè)備有在線水質(zhì)檢測儀，隨時觀察出水水質(zhì)。
3、雙級反滲透設(shè)備設(shè)有多路調(diào)節(jié)閥，可實現(xiàn)雙級出水、單級出水或單雙級同時出水，使產(chǎn)水水質(zhì)多元化。
4、 設(shè)備設(shè)有清洗保養(yǎng)系統(tǒng)，可定期對設(shè)備定行清洗保養(yǎng)，延長反滲透膜使用壽命3-5年。
5、 純水箱水滿后設(shè)備可自動停機。
6、低壓保護系統(tǒng)，當源水壓力不足或無源水時，設(shè)備自動停機，保護高壓泵及設(shè)備安全7、設(shè)備有廢水回流裝置，可對水進行二次利用，提高水的利用率，節(jié)省水費。
8、設(shè)備采用不銹鋼架結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)無衛(wèi)生死角，設(shè)備無腐蝕，使用10-20年依舊如新。
9、設(shè)備基本可實現(xiàn)24小時無人值守運行。
10、反滲透設(shè)備可與礦泉水設(shè)備(山泉水設(shè)備)配套使用，減少投資成本，提高水資源利用率.
食品是供人們食用并進行加工的原料，衣食住行從古至今都是人們生活的基本要素，其中食物可為人體提供所需的營養(yǎng)物質(zhì)，幾乎每個人每天都要攝取一定量的食物，是生存的必要條件之一，隨著生活水平的提高，人們對食物從種類到烹飪方法，從口感到樣式的要求越來越精致化，反滲透設(shè)備主要應(yīng)用膜分離技術(shù)，將水中的無機物、細菌等物質(zhì)有效去除，食品廠應(yīng)用反滲透設(shè)備不僅保證了食品的制作用水的標準，更可使食物口感更好，是食品廠用水的選擇。
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一個性能卓越，價格實惠的水處理設(shè)備，相信這是很多人對于產(chǎn)品的了解問題，在當前的市場中逐漸的發(fā)展，市場的快速變化，使得大家對于水衛(wèi)生的研究比較多，尤其對于水資源的健康程度、實用性了解相當?shù)膹V泛。怎樣真正的了解現(xiàn)在水處理設(shè)備的特點？軟化水設(shè)備的使用，選擇好的軟化水設(shè)備，便需要從這幾點入手，真正的融合個人的要求。
軟化水設(shè)備，是解決水處理設(shè)備的關(guān)鍵，現(xiàn)在水處理設(shè)備的技術(shù)迅速的改進，影響到消費者，已經(jīng)逐漸的從以前物理處理方法到現(xiàn)在的化學(xué)試劑處理方法轉(zhuǎn)變，現(xiàn)在的軟化水設(shè)備，需要更注意市場，了解市場的考核和改變，資源、市場等方面都會出現(xiàn)更多的變化。
相信很多人對于大型的污水處理企業(yè)了解都比較多，包括大型的污染企業(yè)，水處理設(shè)備的使用會變得更加的敏感，成為選擇軟化水設(shè)備的關(guān)鍵。軟化水設(shè)備，對于水處理保駕護航，可以做到盡可能安全的凈化已經(jīng)被污染的水，這對于水處理、安全處理水污染有著重要的意義，甚至成為軟化水設(shè)備使用的最好效果。
軟化水設(shè)備，真正的從細節(jié)入手，改善水資源邋遢的現(xiàn)象，從一款簡單的處理設(shè)備的使用開始，以及軟化水設(shè)備選擇的最真實化亮點為截止，這樣的聯(lián)系是非?？陀^的。而廈門環(huán)凈水處理工程設(shè)備有限公司擁有著十來年的水處理設(shè)備制造經(jīng)驗，能夠為廣大客戶解決關(guān)于水處理方面的各種困擾，能夠根據(jù)您的具體需求來定制水處理設(shè)備，自有生產(chǎn)車間，給您最周到的服務(wù)最實惠的價格，歡迎來電獲取報價方案或到廠參觀！
]]>1、原水箱
該裝置防止增壓泵直接抽取管網(wǎng)的水因流量不足及壓力不穩(wěn)定而損壞增壓泵或影響系統(tǒng)正常運行，原水箱內(nèi)置進水不銹鋼浮球閥及液位傳感器。大型設(shè)備須設(shè)置進水電動碟閥。
1）浮球閥作用是控制原水進水量，在系統(tǒng)運行時能及時補水。
2）液位傳感器有中水位和低水位，作用是控制增壓泵的啟動和停止；當水箱水位處于中水位以上時，增壓泵才能自動啟動；當水箱水位低于低水位時，增壓泵自動停止。
2、原水泵
為了保證系統(tǒng)供水的流量和壓力恒定而設(shè)置，系統(tǒng)原水增壓泵采用免維修機械密封泵，效率高，噪音小，性能穩(wěn)定可靠。原水泵由原水箱水位控制其自動啟、停。
3、加混凝劑裝置
混凝—-利用鐵鹽、鋁鹽、高分子等混凝劑，與水中的雜質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物，然后通過其它設(shè)備，如澄清、過濾等，予以去除。
加入適量的凝聚劑，有效混凝水中的膠體及有機雜質(zhì)，使以上物質(zhì)通過絮凝和架橋作用生成大顆粒沉淀物或絮凝體，然后經(jīng)過預(yù)處理過濾，提高預(yù)處理的過濾效果，處理出來后的SDI（污染指數(shù)）≤5。如進水SDI值過大，則還需增設(shè)助凝劑。
常用凝聚劑有：硫酸鋁、聚合氯化鋁、硫酸亞鐵、氯化鐵等。
常用助凝劑有：氧化鈣、氫氧化鈣、聚丙稀酸胺、碳酸鈉等。
控制：同原水泵同步啟動。
4、預(yù)處理（又稱前處理）
目前我們常過預(yù)處理過濾器有不銹鋼過濾器、玻璃鋼過濾器和碳鋼內(nèi)襯膠過濾器三種。預(yù)處理過濾分為多介質(zhì)過濾、除鐵錳裝置、活性碳過濾和軟化過濾三部分；可采用多路閥來自動控制器按照所設(shè)定的時間對過濾罐內(nèi)的濾料進行反沖洗和正沖洗；或者選用手動操作控制。
水在精制處理之前，預(yù)先進行的初步處理，以便在水的精處理時取得良好效果，提高水質(zhì)。由于自然界的水都有大量的雜質(zhì)，如泥沙、粘土、有機物、微生物、機械雜質(zhì)等，這些雜質(zhì)的存在，嚴重影響精制水的水質(zhì)與處理效果，因此必須在精處理之前將一些雜質(zhì)降低或除去，這就需要預(yù)處理。
1）多介質(zhì)過濾器（又稱機械過濾器）
多介質(zhì)過濾器主要用于去除水中的懸浮物、泥沙及顆粒性雜質(zhì)。主要填料有：石英砂、無煙煤、纖維球等。
2）除鐵錳過濾器
RO的進水鐵離子要求：Fe2+≤0．1mg/L，有時為節(jié)省成本也可放寬至≤1mg/L以下。其主要填料為：天然錳砂。
除鐵原理：利用氧化方法將水中低價鐵離子和低價錳離子氧化成高價鐵離子和高價錳
3）活性碳過濾器
活性碳過濾器內(nèi)裝粒狀凈水型活性碳，主要去除水中的大分子有機物、膠體、異味、余氯等雜質(zhì),其吸腐力強,平均可去除90％以上。其中余氯是強氧化劑，對RO膜有氧化作用，必須限制在≤0．1mg/L?；钚蕴坑袌A條狀炭、不定型果殼炭和椰殼炭三種。
4）陽離子樹脂軟化器
鈉離子交換軟化處理的原理：將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na2+離子相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。作用：防止反滲透膜表面結(jié)垢、提高反滲透工作壽命和處理效果有積極意義，因此在系統(tǒng)中配置軟化器，當總硬度小于200mg/LCaCO3以下，則不需要軟化器。其控制方式最好選用自動控制。
5、加阻垢劑裝置
機理：
1)、用陰離子型或非離子型的聚合物把膠體顆粒包圍起來，使它們穩(wěn)定在分散狀態(tài)，這類藥劑稱為分散劑。如：磷酸鹽
2)、把金屬離子變成一種螯合離子或絡(luò)和離子，這就抑制它們和陰離子結(jié)合產(chǎn)生沉淀物，這類藥劑稱為螯合劑和絡(luò)合劑。如：EDTA
3)、利用高分子混凝劑的凝聚架橋作用，把膠體顆粒結(jié)成礬花，懸浮在水中。如：聚丙稀酰胺。
本裝置主要作用是防止反滲透膜結(jié)垢，采用計量泵進行藥劑的投加，投加量準確且設(shè)備的穩(wěn)定性能好。常用阻垢劑有：六偏磷酸鈉、有機磷酸鹽、多聚丙稀酸鹽?？刂疲和患壐邏罕猛絾印?/p>
6、精過濾器（又稱保安濾器）
該裝置主要是對反滲透系統(tǒng)進水進行精過濾，目的是減低或消除前處理設(shè)備漏出的濾料碎粒起最后保護作用，確保最終進入反滲透系統(tǒng)的水符合要求。過濾精度：一般有10um、5um、1um。精過濾器有（藍色濾器）ABS材質(zhì)和不銹鋼材質(zhì)兩種；藍色濾器有10寸和20寸，不銹鋼濾器有10寸、20寸、30寸和40寸5芯、7芯、10芯、20芯共16種規(guī)格。
7、壓控開關(guān)
控制高壓泵啟動和停止，防止高壓泵在缺水和供水不足情況下運行，導(dǎo)置高壓泵的損壞。一般高壓泵進水壓力大于1kg以上才能自動啟動，小于0.5kg以下自動停止。
8、高壓泵
對反滲透系統(tǒng)加以恒定的滲透壓力?？刂疲河稍渌?、壓力開關(guān)、再生微動開關(guān)、純水箱水位來控制自動啟、停。
9、進水電磁閥
該裝置主要功能為：當純水箱水滿或自動機頭反洗再生時，系統(tǒng)自動控制電磁關(guān)閉從而實現(xiàn)系統(tǒng)自動停止運行。
10、超濾
超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì),而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。
通過膜表面的微孔篩選可截留分子量為3×10000—1×10000的物質(zhì)。當被處理水借助于外界壓力的作用以一定的流速通過膜表面時，水分子和分子量小于300—500的溶質(zhì)透過膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于篩分作用被截留，從而使水得到凈化。
也就是說，當水通過超濾膜后，可將水中含有的大部分膠體硅除去，同時可去除大量的有機物等。超濾原理并不復(fù)雜。在超濾過程中，由于被截留的雜質(zhì)在膜表面上不斷積累，會產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象，當膜面溶質(zhì)濃度達到某一極限時即生成凝膠層，使膜的透水量急劇下降，這使得超濾的應(yīng)用受到一定程度的限制。為此，需通過試驗進行研究，以確定最佳的工藝和運行條件，最大限度地減輕濃差極化的影響，使超濾成為一種可靠的反滲透預(yù)處理方法。
超濾技術(shù)的關(guān)鍵是膜。膜有各種不同的類型和規(guī)格，可根據(jù)工作的需要來選用。早期的膜是各向同性的均勻膜，即現(xiàn)在常用的微孔薄膜，其孔徑通常是0.05mm和0.025mm。近幾年來生產(chǎn)了一些各向異性的不對稱超濾膜，其中一種各向異性擴散膜是由一層非常薄的、具有一定孔徑的多孔”皮膚層”（厚約0.1mm～1.0mm），和一層相對厚得多的（約1mm）更易通滲的、作為支撐用的”海綿層”組成。
皮膚層決定了膜的選擇性，而海綿層增加了機械強度。由于皮膚層非常薄，因此高效、通透性好、流量大，且不易被溶質(zhì)阻塞而導(dǎo)致流速下降。常用的膜一般是由乙酸纖維或硝酸纖維或此二者的混合物制成。近年來為適應(yīng)制藥和食品工業(yè)上滅菌的需要，發(fā)展了非纖維型的各向異性膜，例如聚砜膜、聚砜酰胺膜和聚丙烯腈膜等。
這種膜在pH1～14都是穩(wěn)定的，且能在90℃下正常工作。超濾膜通常是比較穩(wěn)定的，若使用恰當，能連續(xù)用1～2年。暫時不用，可浸在1%甲醛溶液或0.2%NaN3中保存。超濾膜的基本性能指標主要有：水通量[cm3/(cm2?h)]；截留率（以百分率%表示）；化學(xué)物理穩(wěn)定性（包括機械強度）等。
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