混凝沉淀池：制藥廢水處理設備是將適當數(shù)量的混凝劑投入水體，經(jīng)過充分混合、反應，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚作用，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體（顆粒直徑>20μm），經(jīng)過沉淀加以去除。
混凝沉淀的優(yōu)點是去除效率高，對廢水的懸浮物、濁度和色度有很高的去除，對COD、BOD的去除也有很好的效果。根據(jù)實驗室混凝實驗表明，混凝劑采用的聚合氯化鋁（PAC）助凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM）最佳工藝條件為：pH值為6.0–7.5、攪拌速度160r/min、攪拌時間15min、混凝劑投加量100mg/L、沉降時間150min，COD去除率可達3%左右。
缺氧水解池：在高濃度廢水處理工藝中，厭氧處理技術是一個關鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。
在厭氧生物處理過程中，復雜的有機化合物被降解，轉化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷（CH4）的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過程徹底，最終產(chǎn)物均為CH4、CO2及NH3（NH4HCO3）。本單元除了降解有機物同時還為后續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點表現(xiàn)在：
a、非常經(jīng)濟的技術，不需要動力消耗、不需要藥劑消耗；
b、設備負荷高，占地少，投資??；
c、剩余污泥量少，高度無機化、脫水容易；
d、初次啟動過程緩慢，一般需要5—10周時間，通過接種的方式可加以解決；
e、受反應溫度的影響而波動；
f、 效率受pH值的影響較大，最合適的范圍在6.8—7.2之間。
接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對有機物進行降解的一種處理方法。廢水中存在的各種有機物，以膠體狀、溶解態(tài)的有機物為主，作為微生物的營養(yǎng)源。這些有機物經(jīng)過一系列的生物反應，逐級釋放能量，最終以無機物質穩(wěn)定下來，達到無害化。
由圖可見，有機物被微生物攝取之后，通過新程代謝活動，有機物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動所需的能量；一方面被轉化，合成為新的原生質（或稱細胞質）的組成部分，使微生物自身生長繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進一步處置。
制藥廢水處理設備的特點和工藝選擇：
1、強調工藝各單元的多元性、適應性，使整套系統(tǒng)更好地串聯(lián)在一起最大限度發(fā)揮功效；
2、相較于傳統(tǒng)工藝，其運行費用能減少，能耗降低，占地面積減少，處理效果更優(yōu)；
3、整體工藝具備先進性、靈活性、高效性、經(jīng)濟性以及極強的穩(wěn)定性。
根據(jù)高濃度有機廢水的不同特點，具體分為物理化學法（混凝法、電絮凝、高級氧化法、吸附法等）、生物法（厭氧、好氧生物處理法等）。
